Sulle rive del fiume Farmington a New Hartford, nel Connecticut, sorge un vecchio edificio in mattoni del New England che un tempo ospitava Ovation Instruments e, naturalmente, le sue originali chitarre acustiche roundback.
Ovation era una filiale della Kaman Corporation, un'azienda aerospaziale che impiegava più di 2.700 dipendenti, il 25% dei quali erano scienziati, ingegneri e tecnici. Fu il presidente e appassionato di chitarre, Charles Kaman, ad avere l'idea che le tecnologie della sua azienda potessero essere applicate all'antica arte della costruzione di chitarre.
Nel 1966, dopo 18 mesi di test e ricerche, gli ingegneri della Kaman giunsero alla conclusione che la forma più efficiente per il fondo di una chitarra era quella semi-parabolica. Il suono prodotto da questa forma, grazie a un certo apporto di energia, era percettibilmente più ricco, pieno, profondo su tutta la gamma sonora.
Dopo aver preso questa decisione sulla forma, il passo successivo fu quello di trovare un materiale più efficiente del legno, poiché era evidente che questo materiale, utilizzato nella costruzione delle chitarre, dal fondo piatto e dai lati diritti fin dai primi tempi delle Crociate, presentava notevoli limiti. Eccone alcuni:
In primo luogo, è difficile, se non impossibile, modellare il legno nella nuova forma rotonda. Ciò richiederebbe l'uso di tiranti e rinforzi interni, che a loro volta smorzerebbero e ridurrebbero significativamente il suono, oltre ad assorbire modelli di vibrazione non ripetitivi che verrebbero percepiti come rumore dall'orecchio umano. Inoltre, il top di una chitarra deve vibrare per amplificare il suono. Per garantire ciò, il legno utilizzato deve essere estremamente sottile, il che lo rende facilmente frangibile. Ancora, il suono, come la luce, si riflette meglio sulle superfici lisce, ma il legno è poroso. La struttura cellulare e gli oli naturali del legno variano non solo da chitarra a chitarra, ma anche all'interno di uno stesso strumento. Le differenze di densità che ne derivano rendono estremamente difficile ottenere caratteristiche di vibrazione consistenti.
Per sviluppare un materiale privo di tali caratteristici svantaggi, gli ingegneri della Kaman hanno dapprima condotto studi acustici su numerosi materiali laminati resistenti ma leggeri, progettati per sopportare carichi elevati di vibrazioni e perfezionati per l'uso in rotori di aerei, carenature, punte di razzi e altri componenti aerospaziali. Incoraggiati dai risultati di questi studi, sono iniziati i test e lo sviluppo di nuovi materiali.
Alla fine è stato trovato un materiale la cui struttura molecolare poteva essere "regolata" chimicamente e tramite trattamento termico per ottenere un grado preciso di risonanza.
NOI LO CHIAMIAMO LYRACHORD
Lyrachord può essere modellato con precisione in qualsiasi forma, non servono tiranti o rinforzi.
Può essere reso sottile quanto desiderato per scopi di vibrazione e tuttavia rimanere praticamente indistruttibile. Non può deformarsi, scheggiarsi, rompersi, segnarsi o spezzarsi
Ha una superficie liscia e altamente fonoriflettente, di gran lunga superiore a quella del legno
La sua composizione inorganica è immutabile e garantisce una caratteristica di vibrazione uniforme, non solo da uno strumento all'altro, ma anche da una nota all'altra all'interno di uno stesso strumento
È davvero un materiale ideale, un importante contributo allo sviluppo della chitarra più scientificamente avanzata degli ultimi 400 anni
Il Lyrachord è ancora il materiale che utilizziamo oggi per costruire questi strumenti davvero straordinari. Scopri tu stesso il suono più rotondo, pieno e unico dell'Ovation Roundback e la differenza che l'impatto della tecnologia aerospaziale ha creato! Siamo sicuri che sarai d'accordo!